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Quali caratteristiche deve avere il calcestruzzo prefabbricato 2.0?

Il calcestruzzo prefabbricato 2.0 punta su sostenibilità e digitalizzazione, grazie a mix design innovativi con materiali riciclati e all’uso del BIM per ottimizzare l’intera filiera. Elettrondata supporta questa evoluzione con soluzioni che garantiscono qualità, automazione e controllo dei processi produttivi.

Nel settore delle costruzioni, l’evoluzione tecnologica sta guidando una vera e propria rivoluzione. Il calcestruzzo prefabbricato di nuova generazione – il cosiddetto Prefabbricato 2.0 – rappresenta una sintesi perfetta tra sostenibilità ambientale, efficienza produttiva e digitalizzazione avanzata.

Secondo Andrea Merighi di Elettrondata, azienda leader nell’automazione dei processi produttivi per il settore edilizio, i nuovi standard qualitativi per il calcestruzzo prefabbricato passano da due elementi chiave: l’ottimizzazione del mix design e l’integrazione digitale nella filiera produttiva.

 

Mix design e sostenibilità: meno materie prime, più riciclo

Grazie all’introduzione di tecnologie innovative e soprattutto all’uso di additivi chimici di ultima generazione, oggi è possibile ridurre sensibilmente il consumo di materie prime naturali. Questo si traduce in un maggiore impiego di materiali riciclati, con evidenti benefici ambientali. Non solo: si registra anche una diminuzione dell’utilizzo di acqua pulita nel processo produttivo, un vantaggio fondamentale in ottica di sostenibilità.

Altro pilastro del calcestruzzo 2.0 è la digitalizzazione dei processi, in particolare tramite l’adozione della metodologia BIM (Building Information Modeling). Questo approccio consente di condividere in tempo reale tutti i dati del progetto con i diversi attori della filiera, dalla fase di progettazione fino alla realizzazione dell’opera. In questo modo, anche un prodotto tradizionalmente “rigido” come il prefabbricato assume una nuova flessibilità, paragonabile ai manufatti realizzati in loco, grazie alla capacità di anticipare e gestire variabili complesse sin dalle prime fasi.

 

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Il ruolo di Elettrondata: qualità, controllo e automazione

Da oltre 40 anni, Elettrondata si impegna a ottimizzare i processi produttivi dell’industria del calcestruzzo, puntando su ripetibilità, controllo qualità e automazione. In particolare, l’azienda si concentra sul monitoraggio costante dell’umidità dei materiali, sulla gestione dei dosaggi fini (sempre più critici con l’uso di nuovi additivi) e sulla qualità della miscelazione, elemento cruciale per ottenere un prodotto finale affidabile e performante.

In un’epoca in cui l’efficienza produttiva e la sostenibilità ambientale non sono più opzioni ma necessità, Elettrondata si propone come partner tecnologico strategico per guidare la transizione verso una prefabbricazione più intelligente, controllata e rispettosa delle risorse.

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