Pavimentazioni drenanti e fotocatalitiche per il centro città: Pescara punta sulla sostenibilità

Pescara rinnova il centro urbano con un approccio sostenibile

La riqualificazione di Corso Umberto I e Piazza Sacro Cuore a Pescara ha rappresentato un intervento strategico nell’ambito del programma nazionale di rigenerazione urbana finanziato con fondi PNRR. I lavori conclusi a fine 2024 hanno migliorato la qualità urbanistica e ambientale di queste due aree centrali e identitarie della città, restituendo spazi più accoglienti e vivibili.

La riqualificazione di Piazza Sacro Cuore e Corso Umberto I
Il progetto di riqualificazione ha previsto il recupero delle superfici danneggiate, la sostituzione delle pavimentazioni impermeabili con materiali più permeabili e termicamente confortevoli, un nuovo design per gli arredi urbani e il potenziamento del verde, valorizzato come elemento di mitigazione ambientale.

Pavimentazioni drenanti: funzionalità idraulica e comfort urbano

Elemento cardine dell’intervento è stato l’impiego del calcestruzzo drenante i.idro DRAIN ECO LOW CARBON, sviluppato da Heidelberg Materials per garantire elevate performance meccaniche e una permeabilità all'acqua superiore. Questo materiale consente l'assorbimento delle acque piovane, migliorando la gestione idrica e prevenendo ristagni, contribuendo così alla sicurezza, alla fruibilità e alla resilienza degli spazi pubblici.

Un cemento a basse emissioni di CO₂

All'interno del mix design del calcestruzzo drenante è stato utilizzato il cemento TERMOCEM GREEN CEM III/A 42,5 N, prodotto nello stabilimento di Cagnano Amiterno.

Si tratta di un cemento d’altoforno con oltre il 40% di materiale riciclato pre-consumo, che consente di ridurre le emissioni fino a 550 kg di CO₂ per tonnellata, contro gli oltre 750 kg/t di un CEM I tradizionale.

Un contributo concreto alla decarbonizzazione del settore delle costruzioni.

Masselli fotocatalitici per aria più pulita

Sopra al massetto drenante è stata posata una pavimentazione realizzata con i masselli autobloccanti LASTRUM della F.lli Buccella. Questi masselli sono prodotti con cemento TECNOCEM CEM II/A-LL 42,5 R. Il filler superficiale di circa 1 cm dei masselli LASTRUM è caratterizzato da proprietà fotocatalitiche poiché contiene il cemento fotocatalico i.active TECNO BIANCO 42.5.

Questo strato fotocatalitico, a base di biossido di titanio, consente l’abbattimento degli inquinanti atmosferici, migliorando la qualità dell’aria grazie alla decomposizione degli NOx in presenza di luce solare.

La posa della nuova pavimentazione
Sia in Corso Umberto che nella Piazza Sacro Cuore, l’intervento di riqualificazione di ha previsto la rimozione della vecchia pavimentazione in porfido e travertino, i cui profili sono stati rilavorati a misura per essere riposizionati a secco come i masselli, e il rifacimento del massetto di supporto con il calcestruzzo drenante i.idro DRAIN ECO LOW CARBON di Heidelberg Materials, per uno spessore di circa 15 cm; sopra al drenante sono stati posati uno strato di circa 6-8 cm di brecciolino e graniglia di granulometria variabile tra 4 a 7mm e quindi i masselli autobloccanti LASTRUM. La posa del massetto in calcestruzzo drenante è stata eseguita dall’impresa LAM srl, di Pescara, mentre quella dei massetti autobloccanti dalla società di Metushi Elton di Foligno (PG).

Design modulare e valorizzazione dei materiali esistenti

La nuova pavimentazione è stata disegnata secondo un sistema modulare a maglia quadrata, realizzata recuperando i profili in travertino preesistenti e integrandoli con i nuovi masselli in calcestruzzo.

La posa “ad opus incertum” ha previsto l’uso di formati differenziati (multipli e sottomultipli di 12,5 cm), per un risultato visivo elegante e coerente con l’identità storica del luogo. Sono stati impiegati complessivamente circa 90 tonnellate di cemento TECNOCEM e 1,5 tonnellate di cemento fotocatalitico. 

Oltre ai benefici funzionali ed estetici, il progetto ha integrato anche arredi urbani in materiali riciclati, illuminazione a LED e oltre 200 nuove alberature, rafforzando la vocazione green dell’intervento. L’utilizzo combinato di materiali innovativi, tecnologie sostenibili e progettazione integrata ha reso possibile la creazione di spazi più vivibili, freschi e salubri, contrastando il fenomeno delle isole di calore urbane e promuovendo l’economia circolare.

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Il progetto pescarese dimostra come la tecnologia applicata al calcestruzzo e ai leganti cementizi possa rispondere alle esigenze ambientali e urbane contemporanee.

Le soluzioni Heidelberg Materials rappresentano una risposta concreta alla necessità di ripensare le città in chiave sostenibile.