Pavimenti in poliuretano cemento Duroglass Crete per ambienti industriali ad alte sollecitazioni

Nei contesti industriali caratterizzati da carichi elevati, agenti chimici e requisiti igienici stringenti, la pavimentazione incide direttamente su sicurezza, durabilità e continuità operativa.

L’articolo analizza il sistema in poliuretano cemento Duroglass Crete, sviluppato dai laboratori R&D di MPM, approfondendone ambiti applicativi, prestazioni e certificazioni di prodotto.

La corretta progettazione e applicazione del sistema resinoso continuo secondo UNI 10966 è fondamentale per garantire prestazioni coerenti con le reali condizioni di esercizio della pavimentazione.

  

Pavimenti in resina cementizia per ambienti industriali

Negli ambienti industriali soggetti a traffico intenso, contatto con agenti chimici e requisiti igienici stringenti, la pavimentazione rappresenta un elemento funzionale critico.

Sicurezza degli operatori, durabilità della superficie e continuità operativa dipendono in larga parte dalle prestazioni del sistema adottato e dalla sua corretta integrazione nel contesto produttivo.

In questo ambito si collocano i sistemi resinosi in poliuretano cemento, ovvero superfici continue in resina cementizia in grado di rispondere a elevate sollecitazioni meccaniche, chimiche e termiche tipiche degli ambienti industriali.

 

 

 

Sistema in resina Duroglass Crete: ambiti applicativi e contesto d’uso

Duroglass Crete è un sistema resinoso a base poliuretano cemento per ambienti industriali in cui sono richieste superfici continue, resistenti e compatibili con requisiti di sicurezza, igiene e durabilità.

Trova applicazione in contesti quali:

• industria alimentare e delle bevande, tra cui anche caseifici e cantine vitivinicole;
• settore chimico e farmaceutico,
• aviorimesse,
• logistica e magazzini.

Parliamo di ambiti d’uso in cui le superfici a pavimento devono garantire sicurezza al transito, facilità di sanificazione e mantenimento delle prestazioni nel tempo, anche in presenza di cicli produttivi intensivi.

  

I sistemi della gamma Duroglass Crete hanno la certificazione HACCP
Grazie alla matrice chimica comune, tutti i prodotti Duroglass Crete, dalla verniciatura Crete Top al massetto a spessore Crete HT, sono dotati di certificazione HACCP per l’utilizzo in ambienti dove si manipolano alimenti. In questo modo è possibile impiegare i prodotti Duroglass Crete in industrie alimentari o cucine.
Gli elementi principali che consentono ai prodotti Duroglass Crete di ottenere la certificazione HACCP sono la facilità di pulizia e sanificazione, anche con acqua ad alte temperature o ad alta pressione e la possibilità di regolare la ruvidità, così da ottenere un supporto antiscivolo idoneo all’uso in quei contesti dove sovente il pavimento è bagnato o sporco di olio.

 

Prestazioni e durabilità del sistema Duroglass Crete

Il sistema è formulato per rispondere alle principali criticità operative dei pavimenti industriali, tra cui:

• Resistenza meccanica (sollecitazioni, usura, abrasioni)
• Resistenza chimica (numerosi acidi e basi, oli, carburanti e solventi)
• Resistenza termica, compresi shock da -40°C a +150°C
• Facilità di sanificazione a prova di HACCP, evitando la formazione di muffe e batteri
• Proprietà antiscivolo con finiture speciali e diverse ruvidità
• Praticità e velocità di posa, con la possibilità di ripristinare regolarmente il traffico dopo sole 48 ore

Le specifiche prestazionali sono da valutare in funzione della configurazione del sistema e delle condizioni di progetto.

 

 

La durabilità del sistema Duroglass Crete è legata alla qualità delle materie prime impiegate nella sua formulazione e alla corretta progettazione della soluzione in funzione delle condizioni di esercizio.

La maggiore vita utile del sistema contribuisce alla riduzione dei rifiuti e a una gestione più sostenibile delle risorse. Questo aspetto, in termini di sostenibilità ambientale, può contribuire a punteggi premianti per la certificazione secondo il protocollo LEED.

Inoltre, Duroglass Crete è un prodotto a basse emissioni di VOC, a supporto della qualità dell’aria negli ambienti interni.

 

Sistemi resinosi: normativa e linee guida di riferimento
La norma di riferimento per la progettazione e l’applicazione dei sistemi resinosi è la UNI 10966, che definisce criteri e requisiti per l’esecuzione di rivestimenti continui su superfici orizzontali e verticali, in ambienti interni ed esterni. A integrazione della norma UNI 10966, progettisti e applicatori possono fare riferimento alle Linee Guida CONPAVIPER, utili per l’impostazione corretta delle soluzioni in relazione alle condizioni di supporto e di esercizio. MPM è socio Conpaviper.

 

Certificazioni e riferimenti normativi

Duroglass Crete è accompagnato da certificazioni e conformità normative che ne supportano l’impiego in contesti industriali, tra cui:

• marcatura CE secondo UNI EN 1504-2 per la protezione delle strutture in calcestruzzo;
• marcatura CE UNI EN 13813 per materiali per massetti;
• conformità ai protocolli HACCP;
• requisiti antiscivolo per la sicurezza delle persone;
• classificazione di reazione al fuoco Bfl-s1;
• resistenza ad attacco chimico severo secondo UNI EN 13529.

 

Duroglass Crete: focus sulla resistenza chimica
L'aggressione chimica sui pavimenti può causare danni come scolorimento, macchie e perdita di resistenza. Duroglass Crete offre eccellente resistenza a sostanze chimiche aggressive come oli, acidi e solventi, ideale per settori industriali esposti a liquidi pericolosi. Consulta la scheda tecnica di prodotto per conoscere le classi di resistenza testate secondo UNI EN 13529.

 

Duroglass Crete: il sistema resinoso per superfici industriali ad alte esigenze

Duroglass Crete si inserisce nel panorama delle pavimentazioni industriali in resina cementizia come soluzione per contesti in cui sicurezza, igiene e durabilità sono requisiti progettuali prioritari.

La definizione della stratigrafia, delle finiture e delle modalità di posa resta un passaggio centrale per garantire coerenza tra prestazioni attese e condizioni reali di esercizio, in coordinamento con progettisti, direzione lavori e impresa che si occupa dell’applicazione.

 

SCARICA LA BROCHURE TECNICA DI DUROGLASS CRETE

 

FAQ tecniche sui sistemi resinosi a base poliuretano cemento Duroglass Crete

1. In quali ambienti industriali è indicato il sistema Duroglass Crete?
Il sistema è indicato per ambienti industriali regolamentati come industria alimentare e delle bevande, chimico-farmaceutico, aviorimesse, logistica e magazzini, dove sono richiesti elevati livelli di sicurezza, igiene e durabilità.

2. Quali sono le principali prestazioni tecniche di un pavimento in poliuretano cemento Duroglass Crete?
Duroglass Crete offre elevata resistenza meccanica, chimica e termica, tollera shock da –40 °C a +150 °C, garantisce proprietà antiscivolo e consente una rapida rimessa in esercizio, anche in contesti produttivi intensivi.

3. Il sistema è idoneo per ambienti soggetti a protocolli HACCP?
Sì. La superficie continua e sanificabile del sistema è conforme ai protocolli HACCP e riduce il rischio di proliferazione di muffe e batteri, risultando idonea per ambienti alimentari e farmaceutici.

4. Quali certificazioni supportano l’impiego di Duroglass Crete in ambito industriale?
Il sistema è marcato CE secondo UNI EN 1504-2 e UNI EN 13813, presenta classificazione di reazione al fuoco Bfl-s1, resistenza ad attacco chimico severo (UNI EN 13529), conformità Indoor Air Comfort Gold e contribuisce ai requisiti LEED.

5. Come si sceglie la configurazione più adatta del sistema Duroglass Crete?
La scelta dipende dalle condizioni di esercizio, dalle sollecitazioni meccaniche e chimiche, dal grado di antiscivolo richiesto e dallo spessore necessario. La progettazione della stratigrafia va effettuata in coordinamento tra progettista, direzione lavori e impresa applicatrice.

6. In quanto tempo è possibile ripristinare il traffico su una pavimentazione Duroglass Crete?
Il sistema consente generalmente la rimessa in esercizio e il ripristino del traffico dopo circa 48 ore dalla posa, riducendo i tempi di fermo impianto.

 

---

Chi è MPM

MPMè una Chemical System House italiana con oltre 70 anni di esperienza nella ricerca, sviluppo e formulazione di soluzioni protettive per il settore delle costruzioni. L’azienda opera nei comparti delle pavimentazioni, delle impermeabilizzazioni e dei rivestimenti protettivi, integrando competenze chimiche e ingegneristiche per applicazioni in ambito civile e industriale. L’attività è affiancata da servizi di supporto tecnico e sviluppo di soluzioni personalizzate, con attenzione alla durabilità e alla sostenibilità degli interventi.

SCOPRI DI PIU’

Nel 2025 MPM ha inaugurato Arena, il centro di formazione dedicato alla qualificazione di tecnici e professionisti del settore edile. Situata a Opera (MI), la struttura è orientata all’apprendimento pratico e all’aggiornamento tecnologico, con percorsi formativi che integrano teoria e applicazione in cantiere. I corsi approfondiscono in particolare le linee MPM per impermeabilizzazioni liquide Starflex e pavimentazioni in resina Duroglass.

SCOPRI DI PIU’ SU MPM ARENA