Presenza di vuoti sotto la pavimentazione industriale: riempimento e stabilizzazione con iniezioni di resine

L'intervento di consolidamento di una pavimentazione industriale interessata da abbassamenti localizzati dovuti alla presenza di vuoti nel vespaio e a una portanza insufficiente del sottofondo.

Il caso studio riguarda un capannone produttivo nell’area di Milano, dove sono state adottate soluzioni combinate di riempimento con argilla espansa e iniezioni di resine espandenti.

L’intervento ha consentito di saturare i vuoti, incrementare la capacità portante e ripristinare la planarità della pavimentazione, operando in modo non invasivo e con monitoraggio laser continuo. Un approccio applicabile in contesti industriali dove continuità operativa, sicurezza e rapidità di esecuzione sono requisiti prioritari.

Consolidamento pavimentazione industriale con resine Uretek a Milano

In un capannone industriale a Milano erano stati rilevati vuoti significativi sotto la pavimentazione, con conseguenti abbassamenti del piano e rischi per la sicurezza e la funzionalità dell’edificio. Per garantire l’operatività dell’azienda e prevenire danni strutturali, Uretek è intervenuta per riempire i vuoti e consolidare il sottofondo.

L’intervento è stato eseguito in modo rapido, preciso e non invasivo, senza interferire con le attività produttive e senza necessità di demolizioni, ristabilendo la planarità della pavimentazione e la capacità portante del sottofondo.

Luogo: Milano
Anno: 2025
Durata cantiere: 10 giorni lavorativi
Estensione intervento: 464 mq di pavimentazioni e un volume di 245 mc di vespaio

Il problema abbassamenti localizzati della pavimentazione

Un capannone industriale situato in provincia di Milano presentava abbassamenti localizzati della pavimentazione.

Le indagini preliminari hanno rilevato la presenza di un vespaio con ampi vuoti sotto il solaio in muricci e tavelloni, e una capacità portante del sottofondo non adeguata ai carichi di esercizio, con rischio di cedimenti e perdita di funzionalità della pavimentazione.

La soluzione

L’intervento è stato realizzato combinando due soluzioni Uretek: il riempimento con argilla espansa e iniezioni di resine, e la stabilizzazione della pavimentazione con sole iniezioni di resine. La combinazione delle due soluzioni ha consentito di consolidare il sottofondo e ripristinare le condizioni di sicurezza del piano di calpestio in modo rapido, pulito e non invasivo.

Prima dell’esecuzione dei lavori sono stati individuati e tracciati i sottoservizi all’interno del vespaio per evitare interferenze con impianti e tubazioni. Successivamente sono state realizzate aperture puntuali sulla pavimentazione in corrispondenza dei cunicoli individuati come supporto del solaio, per consentire il riempimento del vespaio con argilla espansa a granulometria controllata.

Terminata questa fase, si è proceduto con iniezioni di resina espandente GeoPlus®, caratterizzata da un’elevata e immediata forza di espansione.

La resina ha saturato completamente i vuoti residui, migliorando la portanza del sottofondo e generando, durante il processo di indurimento, una azione di precompressione del solaio che ha riportato la pavimentazione alla planarità richiesta. Il controllo è stato eseguito con strumentazione laser ad alta precisione, permettendo un monitoraggio dei movimenti millimetrici e garantendo la qualità dell’intervento.

Perché è stata scelta Uretek

L’intervento ha offerto soluzioni concrete e vantaggi operativi: tempi di esecuzione rapidi grazie a una pianificazione mirata, intervento poco invasivo senza scavi né demolizioni, monitoraggio laser continuo per controllo e precisione, resina stabile nel tempo che non rilascia sostanze nel terreno o nelle falde, stabilizzazione della pavimentazione e aumento della capacità portante del solaio.

FAQ tecniche + Consolidamento pavimentazioni industriali con resine Uretek

• Che cos’è il sistema di intervento utilizzato
  È un sistema di consolidamento del sottofondo che combina il riempimento dei vuoti con argilla espansa e l’esecuzione di iniezioni di resine espandenti ad alta capacità di diffusione. La soluzione è studiata per intervenire sotto pavimentazioni esistenti senza demolizioni, migliorando la portanza del terreno e la stabilità del solaio.
• A cosa serve e in quali contesti si applica
  Serve a risolvere problemi di cedimenti, abbassamenti localizzati e perdita di planarità delle pavimentazioni. È applicabile in capannoni industriali, magazzini e aree produttive con vespai o sottofondi non adeguati ai carichi di esercizio.
• Quali prestazioni vengono migliorate
  L’intervento migliora la capacità portante del sottofondo, riduce i vuoti presenti nel vespaio e ristabilisce la planarità del piano di calpestio. Le prestazioni finali dipendono dalla configurazione del solaio, dal tipo di terreno e dalla progettazione dell’intervento.
• Quali vantaggi offre rispetto a soluzioni tradizionali
  Rispetto a scavi e rifacimenti, il sistema è rapido, non invasivo e compatibile con edifici in esercizio. Non richiede demolizioni, riduce i tempi di fermo e consente un controllo preciso dei movimenti grazie al monitoraggio strumentale.
• Come si integra l’intervento con la pavimentazione esistente
  Le iniezioni vengono eseguite tramite fori puntuali di piccolo diametro. Prima dei lavori si individuano sottoservizi e impianti presenti nel vespaio per evitare interferenze. L’integrazione avviene senza modificare la stratigrafia della pavimentazione.
• Che effetti ha su comfort, sicurezza e durabilità
  Il ripristino della planarità migliora la sicurezza per operatori e mezzi di movimentazione. L’aumento della portanza riduce il rischio di cedimenti futuri, contribuendo alla durabilità della pavimentazione e alla continuità operativa dell’edificio.
• Quali errori evitare in fase di scelta progettuale
  Sottovalutare l’estensione dei vuoti o la reale capacità portante del sottofondo può compromettere l’efficacia dell’intervento. È fondamentale basare la scelta su indagini preliminari adeguate e su una progettazione coerente con carichi e condizioni di esercizio.

Lavori geotecnici con iniezioni di resine
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