Solaio da 45 cm a 6,50 m di altezza: come il tavolo DokaXdek accelera il cantiere

Il tavolo DokaXdek è un sistema di casseratura per solai pensato per cantieri di medie e grandi dimensioni, dove servono rapidità di movimentazione, sicurezza operativa e adattabilità geometrica. Nel progetto Gasser Markus a Brunico, il sistema è stato impiegato per un magazzino industriale da 2.000 m² con due livelli, interpiani da 6,50 m e solai pieni da 45 cm. L’articolo documenta un caso applicativo utile per imprese, tecnici di cantiere e progettisti interessati alla gestione di casserature per solai impegnativi, con attenzione a ergonomia, riuso delle attrezzature e organizzazione del lavoro.

Gasser Markus e Doka Italia: una collaborazione tecnica dal 2015

Fondata nel 1971, Gasser Markus è oggi una realtà di riferimento per l'edilizia altoatesina. Un'azienda familiare giunta alla seconda generazione, con un fatturato di circa 30 milioni di euro e un raggio d'azione concentrato entro 50 chilometri dalla sede. Il portafoglio spazia dall'edilizia residenziale agli impianti di risalita, dalle infrastrutture pubbliche agli edifici industriali: un percorso costruito su qualità, affidabilità e radicamento territoriale, ma con lo sguardo sempre rivolto all'innovazione delle tecnologie di cantiere.

Perché scegliere i sistemi a tavoli: la strategia di investimento in attrezzature moderne

Dal 2015 l’impresa utilizza i sistemi Doka, scelti per rispondere alla volontà di investire in attrezzature moderne, sicure ed efficienti. Una collaborazione consolidata nel tempo attraverso numerosi cantieri e una costante ricerca delle soluzioni più adatte alle esigenze produttive dell’azienda.

Il progetto di Brunico: solaio pieno da 45 cm con interpiano a 6,50 m

Caratteristiche strutturali del magazzino industriale: superficie, livelli e vincoli geometrici

Tra i progetti più recenti figura la realizzazione di un nuovo magazzino industriale a Brunico: un edificio di circa 2.000 metri quadrati distribuiti su due livelli. Le altezze di interpiano (6,50 m) e lo spessore dei solai pieni (45 cm) richiedevano una soluzione ad alta portata, sicura e veloce da montare.

DokaXdek: composizione del sistema e formati modulari disponibili

Per questo motivo, l’impresa ha scelto il tavolo DokaXdek già utilizzato con successo in precedenti esperienze di cantiere. Dopo aver testato anche altre configurazioni della famiglia DokaXdek, il team ha confermato la propria preferenza per il tavolo di grandi dimensioni, particolarmente adatto alla propria organizzazione del lavoro.

Pensato per cantieri di medie e grandi dimensioni, il tavolo DokaXdek consente di gestire ampie superfici con elementi fino a 12,5 m², ottimizzando le fasi di casseratura e riducendo i tempi di movimentazione.

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Adattabilità a geometrie complesse: come il sistema gestisce variazioni di solaio

Il sistema, composto da un robusto telaio in acciaio zincato alto soli 12 cm e dal pannello Xlife ad alta durabilità, garantisce facilità di manutenzione e una gestione più efficiente delle attività in cantiere.

Disponibile in quattro formati modulari combinabili – da 4 a 5 metri di lunghezza e da 2 a 2,5 metri di larghezza – il tavolo DokaXdek si adatta con flessibilità a geometrie di solaio anche complesse.

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Sicurezza operativa e lavoro in quota: il dispositivo antiribaltamento del DokaXdek

Riduzione delle operazioni in quota: ergonomia e attrattività del cantiere

Uno degli aspetti maggiormente apprezzati dall’impresa riguarda la possibilità di lavorare prevalentemente da terra, limitando le operazioni in quota e contribuendo così a migliorare ergonomia e sicurezza degli operatori.

Testa d'inclinazione e antiribaltamento: dettaglio tecnico dei dispositivi di sicurezza integrati

Il sistema integra un dispositivo di sicurezza antiribaltamento e un posizionamento flessibile della testa d'inclinazione, elementi che rendono il lavoro più sicuro anche in presenza di vento o su solai di spessore elevato.

Un approccio oggi sempre più centrale nella gestione dei cantieri moderni, anche in ottica di attrattività verso le nuove generazioni di lavoratori.

“Cerchiamo attrezzature moderne che permettano di lavorare in sicurezza ma anche in economia”, spiega Roland Gasser, membro della Direzione e Responsabile di Progetto. “Più evoluti sono i sistemi, più diventa semplice organizzare il lavoro e coinvolgere personale motivato. Non si tratta soltanto di velocità, ma di qualità complessiva del lavoro in cantiere”.

Da noleggio ad acquisto: il ritorno dell'investimento nei sistemi a tavoli

Il progetto, avviato a gennaio 2026 e con conclusione prevista entro la fine dell’anno, rappresenta un esempio concreto di collaborazione tra impresa e fornitore di sistemi evoluti per l’edilizia.

Il rapporto tra Gasser Markus e Doka Italia nasce dalla volontà di investire in attrezzature moderne e sicure, e si è consolidato cantiere dopo cantiere, attraverso confronto diretto, supporto tecnico e capacità di individuare soluzioni realmente funzionali.

Il magazzino di Brunico segna un passaggio significativo: dopo aver testato il tavolo DokaXdek a noleggio su più cantieri, l'impresa ha deciso di acquistare il sistema. Una scelta che si è già rivelata lungimirante - i tavoli sono stati riutilizzati su un altro progetto subito dopo la conclusione del magazzino, confermando la versatilità e il ritorno dell'investimento.
Produttività, sicurezza e visione a lungo termine restano i pilastri su cui costruire - letteralmente - i prossimi progetti.

DokaXdek table [EN]

FAQ Tecniche: DokaXdek — Tavolo casseratura solaio per edifici industriali | Ingenio

1. Che cos'è il sistema DokaXdek e a quale categoria di casseforme appartiene?

Il DokaXdek è un sistema di casseforme a tavoli per la realizzazione di solai in calcestruzzo armato gettato in opera. Appartiene alla categoria delle casseforme orizzontali a tavolo, caratterizzate da elementi di grandi dimensioni movimentati come unità complete tramite gru. Il sistema è composto da un telaio portante in acciaio zincato (altezza 12 cm) e da un pannello di rivestimento Xlife ad alta durabilità. È disponibile in quattro formati modulari combinabili, con lunghezze da 4 a 5 m e larghezze da 2 a 2,5 m, per una superficie per elemento fino a 12,5 m².

In quali contesti applicativi è indicato il tavolo DokaXdek?

Il sistema è pensato per cantieri di medie e grandi dimensioni che richiedono la casseratura di superfici estese con cicli rapidi di disarmo e riposizionamento. È particolarmente indicato per: edifici industriali e logistici con solai pieni di spessore elevato; strutture pluripiano con altezze interpiano significative; cantieri con geometrie regolari o moderatamente complesse dove la modularità del sistema ottimizza la copertura della superficie. Il caso applicativo di Brunico — magazzino industriale da 2.000 m², solaio da 45 cm, interpiano a 6,50 m — rappresenta un contesto limite che ne evidenzia la capacità prestazionale. 

Quali vantaggi prestazionali offre il sistema DokaXdek rispetto a soluzioni tradizionali?

Il principale vantaggio operativo è la possibilità di gestire ampie superfici (fino a 12,5 m² per elemento) con movimentazione unitaria tramite gru, riducendo il numero di operazioni di montaggio e smontaggio rispetto a sistemi a puntelli singoli. Il telaio in acciaio zincato garantisce durabilità e resistenza alla corrosione in ambienti di cantiere. Il pannello Xlife consente un elevato numero di reimpieghi. La modularità in quattro formati consente adattamento a geometrie di solaio variabili senza necessità di componenti speciali per ogni configurazione.

Come avviene la posa del tavolo DokaXdek e quali operazioni si svolgono da terra? La logica operativa del sistema è progettata per concentrare la maggior parte delle operazioni di preparazione e regolazione a livello del suolo, prima della movimentazione in quota tramite gru. Il posizionamento della testa d'inclinazione e la regolazione dell'assetto del tavolo possono essere eseguiti prima del sollevamento. Il dispositivo antiribaltamento integrato nel sistema riduce i rischi durante le fasi di movimentazione e posizionamento su solai di spessore elevato o in presenza di vento. 

Qual è la durabilità del sistema e come si gestisce la manutenzione? Il telaio in acciaio zincato garantisce resistenza alla corrosione e riduce gli interventi di manutenzione ordinaria rispetto ai telai in acciaio non trattato. Il pannello Xlife è progettato per un elevato numero di reimpieghi. Dopo ogni utilizzo è necessaria la pulizia delle superfici di contatto e la verifica dell'integrità del pannello e dei connettori. La modularità del sistema consente la sostituzione dei singoli componenti danneggiati senza necessità di smaltire l'elemento completo. Il caso di Gasser Markus - tavoli riutilizzati immediatamente su un secondo cantiere dopo Brunico - conferma il ritorno dell'investimento in scenari di utilizzo continuativo.