Impermeabilizzazione del vano fossa ascensore: il caso di un condominio a Sesto San Giovanni (MI)

Le infiltrazioni nelle fosse ascensore controterra possono concentrarsi nei giunti platea-parete, nelle riprese di getto e in altre discontinuità del calcestruzzo, con particolare criticità per la presenza di componenti elettrici e per la difficile accessibilità del vano. Nel caso analizzato su INGENIO a Sesto San Giovanni, 13,2 m lineari di giunti sono stati trattati dall’interno mediante iniezioni di resina espandente e gel saturante a tergo della struttura, completate da impermeabilizzazione in controspinta. Il caso offre ai tecnici indicazioni operative sulla diagnosi delle vie d’acqua e sulla gestione di interventi senza scavi esterni.

Fossa ascensore con infiltrazioni: impermeabilizzazione dall’interno realizzata in un giorno

Le fosse ascensore rappresentano, dal punto di vista impiantistico, uno dei punti più critici degli edifici con piano interrato: quote di fondo spesso al di sotto della falda e ridotta accessibilità, oltre che la presenza di apparecchiature elettriche. Il caso di un condominio a Sesto San Giovanni, in provincia di Milano, illustra come sia possibile risolvere in un'unica giornata di cantiere un problema di infiltrazioni ricorrenti, senza fermare a lungo l'impianto elevatore né intervenire dall'esterno.

Località: Sesto San Giovanni (Milano)
Anno: 2025
Durata cantiere: 1 giorno lavorativo
Estensione trattata: 6,6 m lineari di giunto platea-muri verticali + 6,6 m lineari di giunto di ripresa a quota 0,8 m dal fondo fossa (spessore muro: 25 cm)

Analisi preliminare del vano fossa ascensore

Il vano fossa ascensore, con dimensioni interne di circa 1,6 x 1,7 m, è realizzato in calcestruzzo armato con pareti dello spessore stimato di 25 cm.

In occasione di eventi meteorici intensi, il locale era soggetto a ricorrenti allagamenti, riconducibili a infiltrazioni di presunta acqua di falda in concomitanza con il deterioramento del sistema impermeabilizzante originario. L'ispezione tecnica ha individuato due discontinuità puntuali, entrambe tipiche dei getti in calcestruzzo armato controterra:

• il giunto orizzontale di raccordo tra la platea di fondo e le pareti verticali;
• un giunto di ripresa del getto a circa 80 cm di quota dal fondo fossa, in corrispondenza dei distanziali metallici utilizzati in fase costruttiva, punti da cui erano evidenti flussi d'acqua attivi.

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Impermeabilizzare: l’intervento con iniezioni di resine e di un gel salurante

Per ripristinare la tenuta idraulica del vano intervenendo esclusivamente dal lato interno, condizione necessaria data l'impossibilità di accedere dall'esterno senza opere invasive sul fabbricato, è stata adottata la tecnologia brevettata Water Barrier, basata su iniezione di resina e di un gel saturante a tergo della struttura.

Previa messa fuori servizio dell'ascensore e svuotamento della fossa, concordati con la committenza, l'intervento si è articolato in due fasi:

• Iniezione di resina espandente, per saturare i vuoti presenti a tergo della muratura e isolare i volumi di terreno interessati dal passaggio d'acqua;
  
• Iniezione di gel saturante, per sigillare le micro-discontinuità residue e completare la barriera idraulica a contatto con il terreno.

A completamento del trattamento sui giunti, è stata eseguita una finitura impermeabilizzante di tenuta in controspinta sulle superfici interne della fossa, a ulteriore garanzia della tenuta idraulica complessiva del vano.

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Tempistiche e verifica dei risultati

L'intero cantiere, dalla preparazione delle superfici alle iniezioni, fino alla finitura in controspinta, è stato eseguito e concluso in una sola giornata lavorativa, riducendo al minimo il fermo impianto e i disagi per i condomini.

L'intervento ha sigillato con successo le discontinuità trattate, impedendo nuove venute d'acqua dal terreno. Al termine delle lavorazioni è stata redatta una dichiarazione tecnica attestante l'esecuzione a regola d'arte, in conformità alle normative tecniche e alle buone pratiche di settore.

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FAQ TECNICHE: Impermeabilizzazione fossa ascensore con iniezioni di resina e gel

Che cosa provoca le infiltrazioni in una fossa ascensore?
Le vie preferenziali sono spesso localizzate nelle discontinuità della struttura in calcestruzzo, come giunti platea-parete, riprese di getto, fessure e attraversamenti. Nel caso esaminato le infiltrazioni erano concentrate sul raccordo tra fondo e pareti e su una ripresa di getto a 80 cm dalla platea. L’effettiva provenienza da falda deve essere accertata mediante indagine tecnica e idrogeologica quando necessaria.

Quando è possibile impermeabilizzare una fossa ascensore dall’interno?
L’intervento interno assume particolare interesse quando il lato esterno delle pareti controterra è irraggiungibile o richiederebbe demolizioni e scavi invasivi. La soluzione va però definita in funzione delle vie d’acqua, della pressione idraulica, dello stato del calcestruzzo e delle condizioni del terreno.

Quali norme possono riguardare le iniezioni?
La UNI EN 1504-5:2013 disciplina i prodotti per iniezione destinati alla riparazione e protezione del calcestruzzo. Tuttavia la stessa norma esclude il riempimento esterno di cavità e alcune applicazioni all’interfaccia struttura-terreno; per le iniezioni geotecniche e di contatto può risultare pertinente la UNI EN 12715:2021. La classificazione normativa della specifica tecnologia deve quindi essere verificata in base a prodotto e modalità di posa.

Qual è il vantaggio delle iniezioni rispetto a uno scavo esterno?
Consentono di raggiungere il retro della struttura operando dal lato accessibile, riducendo demolizioni, scavi e tempi di fermo dell’impianto. Nel caso di Sesto San Giovanni l’intero trattamento è stato completato in una giornata. La convenienza tecnica dipende comunque dall’effettiva continuità della barriera realizzata e dalle condizioni del supporto.

Come si progetta l’intervento sui giunti della fossa?
Occorre prima individuare le discontinuità e le venute d’acqua, quindi definire posizione e interasse delle perforazioni, prodotti, sequenza di iniezione, pressioni, volumi e criteri di arresto. Nel caso descritto sono state utilizzate prima una resina espandente e successivamente un gel saturante. 

Come si controllano durabilità e tenuta dopo l’intervento?
La verifica dovrebbe comprendere controllo dell’assenza di nuove venute, ispezione dei giunti e monitoraggio durante condizioni idrauliche significative. Per prodotti e sistemi applicati al calcestruzzo, la serie UNI EN 1504 considera anche requisiti di prestazione, durabilità, applicazione e controllo di qualità. Nel caso specifico è stata rilasciata una dichiarazione di esecuzione a regola d’arte, ma andrebbero indicati eventuali controlli successivi.